ენა
ინგლისური

საყელურები

​​​​​​TSM შესაკრავები საყელურები კრიტიკული გამოყენებისთვის

TSM Technology-ში ჩვენ ვაწარმოებთ მაღალი ხარისხის საყელურები შექმნილია შესაკრავების საიმედოობის გასაუმჯობესებლად, დატვირთვის განაწილებისთვის და მოთხოვნილ გარემოში მოშვებული ნაწილების თავიდან ასაცილებლად. ჩვენი საყელურები დამზადებულია უმაღლესი ხარისხის მასალებისგან, მათ შორის ტიტანის, ნიკელის შენადნობების (Monel, Inconel, Incoloy და Hastelloy), სპილენძის და ალუმინის შენადნობებისგან. მეტალურგიული ექსპერტიზის ათწლეულების განმავლობაში დაგროვილი გამოცდილების გამოყენებით, ჩვენი ზუსტი შესაკრავი კომპონენტები უზრუნველყოფენ კრიტიკულ სიმტკიცეს და კოროზიისადმი მდგრადობას აერონავტიკის, ენერგეტიკის, ქიმიური დამუშავებისა და მოწინავე წარმოების სფეროებში მოთხოვნადი გამოყენებისთვის. საერთაშორისო სტანდარტების (ASTM/ASME, EN, DIN, JIS, GOST) მკაცრად შემოწმებული TSM საყელურები უზრუნველყოფენ საიმედო მუშაობას რთულ გარემოში. 

 ​​​​​​TSM შესაკრავები, საყელურები
 ​​​​​​TSM შესაკრავები, საყელურები
 ​​​​​​TSM შესაკრავები, საყელურები
 ​​​​​​TSM შესაკრავები, საყელურები
 ​​​​​​TSM შესაკრავები, საყელურები
 ​​​​​​TSM შესაკრავები, საყელურები

პროდუქტის სტანდარტები და ხელმისაწვდომი მასალების შერჩევა

მასალის კატეგორია ხელმისაწვდომი კლასები  სტანდარტები ტიპიური პროგრამებიკომპანია მდებარეობს:
ტიტანის 1, 2, 3, 4, 5,7, 9, 12 კლასები

DIN912
DIN913
DIN934
DIN965
DIN931
DIN933
DIN7991
DIN7984
DIN6921
DIN922
DIN917
DIN906
DIN7964
IS04762
IS04032
ISO14581
IS010642
IS07380
IS010642
IS013918​​​​​​​​​​​​​​​​

აერონავტიკის შესაკრავები,
საზღვაო ტექნიკა,
სამედიცინო იმპლანტები
ნიკელის შენადნობები

ინკონელი601
ინკონელი625
ინკონელი718
ინკონელი750
ინკონელი800
ინკონე800H
Incoloy800HT
ინკოლოი825

ქიმიური დამუშავება,
ნავთობისა და გაზის აღჭურვილობა,
ბირთვული რეაქტორები
HastelloyC22
ჰასტელლეი C276
ალუმინის 6061-T6, 7075-T6 თვითმფრინავის სტრუქტურები,
მსუბუქი სამრეწველო შესაკრავები
სპილენძის შენადნობები C11000, C36000 ელექტრო კომპონენტები,
სანტექნიკის სისტემები,
საზღვაო ტექნიკა

​​​​​​​​​​​​​​

  • სხვა სტანდარტული ან არასტანდარტული ჭანჭიკების მორგება შესაძლებელია.

საყელურების ტიპები

ტიპი

დისკური ზამბარა

Thrust Washers 

ჩვეულებრივი სარეცხი მანქანა

ზამბარიანი საკეტის საყელურები 

კბილანიანი საკეტის საყელურები 

კვადრატული საყელურები 

დახრილი საყელურები 

დახრილი საყელურები 

ჩანართების საყელურები

ჩანართების საყელურები

ხელმისაწვდომია Size:

 M1-M64

სარეცხი მანქანის ტიპი

TSM შესაკრავების შესახებ დამატებითი ინფორმაციის მისაღებად, გთხოვთ, ეწვიოთ ჩვენს ვებგვერდს. შესაკრავების ვებსაიტი​​​​

ძირითადი პროცესები

ცივი ჭედვა უმაღლესი მარცვლოვანი სტრუქტურისთვის (M36 ზომამდე)

დახვეული ძაფები (დაჭრილთან შედარებით) 30%-ით მეტი დაღლილობის გამძლეობისთვის

პასივაცია და საფარი - Xylan® ხახუნის კონტროლისთვის, Ni-PTFE ქიმიური მდგრადობისთვის

ნედლეულის პროცესები

ნედლეულის პროცესები

ხარისხის უზრუნველყოფის

მასალის სერტიფიკატები: დაფქვის ტესტის ანგარიშები EN 10204 3.1 სტანდარტის შესაბამისად

განზომილებითი შემოწმებები: ოპტიკური შედარების მოწყობილობები ხრახნის დახრილობის/დიამეტრის დასადასტურებლად

მექანიკური ტესტირება: დაჭიმვის, სიმტკიცის (როკველის C) და შარპის დარტყმითი ტესტები

NDT: ზედაპირული დეფექტების შესამოწმებლად ედდის დენის ტესტირება

 

ინდუსტრიისთვის სპეციფიკური სარეცხი მანქანების გადაწყვეტილებები

აერონავტიკა და თავდაცვა
ჩვენი ზუსტი რგოლური ფორმის საყელურები (±0.5 მმ ტოლერანტობა) დაპროექტებულია რეაქტიული ძრავების სამაგრებისა და სადესანტო მექანიზმების სისტემებისთვის. დამზადებულია ფრენის კრიტიკული ASME Sec VIII სტანდარტების შესაბამისი RT/PT ტესტირების მეთოდით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ნულოვანი დეფექტის მუშაობა ექსტრემალურ სამუშაო პირობებში.

ნავთობი გაზი
მაღალი წნევის საყელურები (±0.5 მმ) ინარჩუნებენ სარქველებისა და ფლანგების დალუქვის მთლიანობას 20,000 PSI-მდე. ASTM E1742 სტანდარტის სრული შესაბამისობა PT/RT ტესტირება ხელს უშლის ოფშორული ბურღვისა და გადამუშავების აპლიკაციებში ჩავარდნას.

ელექტროენერგიის წარმოება
ტურბინის საყელურები (±0.8 მმ) უზრუნველყოფს ვიბრაციისადმი მდგრად დამაგრებას ბირთვულ და თბოელექტროსადგურებში. ულტრაიისფერი ტესტირება ავლენს ≥0.8 მმ დეფექტებს, რათა უზრუნველყოს ხანგრძლივი სტაბილურობა თერმული ციკლის დროს.

მარინე საინჟინრო
კოროზიისადმი მდგრადი საყელურები (±1.5 მმ) უძლებს მკაცრ მარილიან წყლის გარემოს კორპუსის კონსტრუქციებისა და წყალქვეშა მილსადენებისთვის. ASME Sec VIII-ის შესაბამისობის PT ტესტირება ადასტურებს მუდმივი წყალქვეშა დანადგარების მთლიანობას.

მძიმე კონსტრუქცია
სტრუქტურული დონის საყელურები (±1.5 მმ) აძლიერებენ სეისმურ გამაგრებას და დაკიდულ ხიდებს. ყოვლისმომცველი UT/RT ტესტირება ადასტურებს ცათამბჯენებისა და მძიმე ტექნიკის დატვირთვის ტარების უნარს.

რატომ უნდა აირჩიოთ TSM საყელურები?
 

Quaerimus socium cooperantem ad res nostras dilatandas.

მაღალი მოცულობის სარეცხი მანქანების წარმოების თანმიმდევრულობა

შტამპით გაჭედვა უზრუნველყოფს ±0.8 მმ ტოლერანტობას პარტიული შეკვეთებისთვის (1 მილიონი+ ერთეული). ოპტიმიზებულია საავტომობილო/სამრეწველო შესაკრავებისთვის, ამცირებს გადამუშავებას და უზრუნველყოფს ურთიერთშემცვლელობას.

ზუსტი წარმოება და ხარისხის უზრუნველყოფა

TSM-ის საყელურები დამუშავებულია ზუსტი CNC დანადგარით ±0.05 მმ ტოლერანტობით, ზედაპირული დამუშავებით, როგორიცაა ანოდირება და Xylan®-ის საფარი გამძლეობისთვის. თითოეული გადის მკაცრ განზომილებიან, სიმტკიცის და მარილის შესხურების ტესტირებას ექსტრემალურ პირობებში საიმედოობის უზრუნველსაყოფად.

სრული სერტიფიცირება

TSM-ის საყელურები აკმაყოფილებს ინდუსტრიის უმაღლეს სტანდარტებს EN 10204 3.1/3.2 სრული მასალის სერტიფიკატებით, ASTM F436 მექანიკური შესაბამისობით და DIN სპეციფიკაციებით. ჩვენი სრული მიკვლევადობის სისტემა აკონტროლებს თითოეულ სარეცხ მანქანას ნედლეულიდან საბოლოო შემოწმებამდე, რაც უზრუნველყოფს დოკუმენტირებული ხარისხის შენარჩუნებას კრიტიკული გამოყენებისთვის.

დიდი ზომის და კოროზიისადმი მდგრადი საყელურები

თავისუფალი დამუშავება საზღვაო/ნავთობის პლატფორმებისთვის დიდი ზომის საყელურებს (±1.5 მმ) წარმოქმნის. PT/RT ტესტირებასთან ერთად, ისინი მდგრადია მარილიანი წყლის, ქიმიკატების და ექსტრემალური დატვირთვის მიმართ.

ნულოვანი დეფექტის გარანტია მკაცრი ტესტირების გზით

UT აფიქსირებს ≥0.8 მმ დეფექტებს; RT შეესაბამება ASTM E1742 სტანდარტს; PT შეესაბამება ASME Section VIII სტანდარტს. გამორიცხავს უკმარისობის რისკებს კოროზიულ ან ინტენსიურ დატვირთვაზე დაფუძნებულ გარემოში.

ზუსტი ფორმირების საყელურები კრიტიკული გამოყენებისთვის

რგოლური გლინვით წნევის ჭურჭლის საყელურებს ±0.5 მმ ტოლერანტობა აქვთ. თავისუფალი/შტამპიანი გაჭედვა ადაპტირდება სპეციალურ ფორმებთან (±0.8–1.5 მმ), რაც იდეალურია სეისმური ან მაღალი წნევის სისტემებისთვის.

წარმოება და შეფუთვა

პაკეტი

კითხვა-პასუხი

კითხვა: რა ტოლერანტობის მიღწევაა შესაძლებელი წნევის ჭურჭლის საყელურების შემთხვევაში რგოლური გლინვის გზით?
A: რგოლური ფორმის შესაკრავებით დამაგრებული საყელურები აღწევს ±0.5 მმ ტოლერანტობას, რაც იდეალურია მაღალი წნევის სისტემებისთვის. RT/PT ტესტირება უზრუნველყოფს ASME/ASTM სტანდარტებთან შესაბამისობას.

კ: შეგიძლიათ თუ არა მაღალი მოცულობის პარტიული საყელურების წარმოება შეზღუდული ტოლერანტობით?
A: დიახ. მასობრივი წარმოების შესაკრავი საყელურების (მაგ., საავტომობილო/სამრეწველო) შემთხვევაში, კალიბრის ჭედვა უზრუნველყოფს ±0.8 მმ ტოლერანტობას, UT დეფექტების აღმოჩენით.

კითხვა: შესაძლებელია თუ არა საზღვაო გამოყენებისთვის დიდი ზომის/შეკვეთით დამზადებული საყელურების დამზადება?
A: თავისუფალი ჭედვით მიიღება დიდი, კოროზიისადმი მდგრადი შესაკრავი საყელურები (±1.5 მმ). PT/UT ტესტირება აკმაყოფილებს ASME-ს VIII განყოფილებას მარილიანი წყლის გარემოსთვის.

კითხვა: როგორ იღებთ გარანტიას კრიტიკული საყელურების დეფექტების არარსებობის შესახებ?
A: UT აღმოაჩენს ≥0.8 მმ დეფექტებს; RT შეესაბამება ASTM E1742 სტანდარტს; PT შეესაბამება ASME Sec VIII - სამმაგი ტესტირების საიმედოობა.

კ: თქვენი წნევის ჭურჭლის საყელურები აკმაყოფილებს ASME სტანდარტებს?
A: აბსოლუტურად. რგოლური ფორმის საყელურები (±0.5 მმ) გადის RT/PT-ს ASME Sec VIII-ის შესაბამისად, ქვაბების, რეაქტორების და მილსადენებისთვის.

კონტაქტი

შეკითხვებისთვის ან საბაჟო შეკვეთებისთვის საყელურები, დაგვიკავშირდით დღესვე!

ელ-ფოსტა:info@tsm-technology.comკომპანია მდებარეობს:

    სულ 0 გვერდი